Понад 25 років GEALAN доводить, що екологічні дії не суперечать прибутковості компанії. Компанія добре усвідомлює, що наразі досягнуте лише певний етап, тому група починає подальшу діяльність, спрямовану на досягнення ще більшої ефективності та сталого розвитку.
Ми усвідомлюємо, що – особливо в промисловості – ведення сталого виробництва стає все більш складним завданням. Ось чому ми дуже розумно, ефективно та відповідально використовуємо необхідні ресурси, такі як сировина, енергія, вода та пластик, і постійно перевіряємо та оновлюємо наші процеси та рецепти. Орієнтований на майбутнє підхід, який економить ресурси та гроші, особливо зараз – у важкі часи – особливо близький нам, підкреслює Правління GEALAN .
Використання перероблених матеріалів - економія сировини та викидів CO2
У GEALAN думки про переробку починаються на етапі розробки інструментів для виробництва профілів, потім супроводжуються виробництвом самих профілів і, нарешті, також здійснюється шляхом переробки кінцевого продукту. Продукція GEALAN розроблена для збалансування від першого ескізу до готового профілю. Значне використання перероблених матеріалів у виробництві вже значно заощаджує CO2: на кожну тонну використаного вторинного матеріалу виділяється близько двох тонн CO2. У 2021 році GEALAN використав близько 21 500 тонн переробленого матеріалу, таким чином заощадивши близько 43 000 тонн CO2 порівняно з використанням первинного матеріалу.
GEALAN є партнером REWINDO, ініціативи з переробки німецьких виробників пластикових профілів. У рамках цієї ініціативи компанія GEALAN взяла на себе зобов’язання використовувати перероблений віконний матеріал у внутрішній частині профілів GEALAN . Профілі за цією технологією були отримані в GEALAN більше 25 років у повністю замкнутому циклі переробки. В результаті ПВХ зі старих вікон екологічно повторно використовується в нових віконних профілях з високою теплоізоляцією. Зараз близько 36% ПВХ, який використовується в GEALAN , є переробленим матеріалом, і ця тенденція зростає. Додатково до старих вікон GEALAN також повертає 100% власних виробничих залишків у високоефективний цикл переробки.
Старі вікна та відходи виробництва подрібнюються, сортуються та переробляються на профілі
У травні 2021 року в Танні запрацював сучасний переробний центр GEALAN багатоступеневого процесу сортування. Білий подрібнений матеріал повертається безпосередньо в екструзію, і більша частина кольорової фракції врешті-решт перетворюється на гранули, які також можна повторно використовувати в екструзії.
GEALAN повністю покриває свої потреби в електроенергії
на обох німецьких заводах за рахунок відновлюваних джерел енергії
Новий сортувальний завод у Танні також усуває існуючи транспортні маршрути, які були необхідні як між двома заводами GEALAN , так і у випадку придбання більшої кількості матеріалів для переробки раніше.
Енергозбереження - зменшення викидів CO2
Виробничі процеси надзвичайно енергоємні. Ефективна робота та економія ресурсів є не лише екологічним, але й важливим елементом витрат. Завдяки різноспрямованій діяльності GEALAN Group фіксує значну економію електроенергії. Завдяки автоматизації екструзійної лінії GEALAN тепер економить близько 100 000 кВт/год на рік. Внутрішнє та зовнішнє освітлення було модернізовано, переведено на світлодіодне та регулювання світла за допомогою датчиків руху, що для GEALAN означає річну економію близько 1,5 млн кВт/год. Крім того, GEALAN вже заощадив близько 5 мільйонів кВт-год, оскільки почав використовувати технологію теплового насоса для генерації охолодження, використовуючи принцип рекуперації тепла та скорочуючи споживання мазуту.
З 2020 року як адміністрація штаб-квартири GEALAN в Оберкоцау, так і виробничий завод у Танні, Тюрінгія, повністю живляться відновлюваною енергією. GEALAN покриває всі свої потреби в електроенергії в обох місцях за допомогою 100 відсотків енергії біомаси. Повне перетворення було сертифіковано E.ON Deutschland GmbH.
Завдяки переходу на екологічну електроенергію GEALAN загалом економить близько 18 000 тонн CO2 на рік на обох заводах. Таким чином, вуглецевий слід компанії зменшується, оскільки виробництво екологічно чистої електроенергії не створює ані викидів CO2, ані радіоактивних відходів.
Транспорт і логістика в GEALAN також стають більш ефективними та стійкими
Ефективне використання ресурсів і робота в екологічно чистий спосіб у GEALAN не обмежується виробничими процесами – це також стосується логістики та транспортної політики. Завдяки численним інвестиціям і оптимізації процесів за останні роки внесок компанії в сталий розвиток був посилений. Метою компанії є постійне скорочення транспортних маршрутів, економія енергії та сировини. Наразі це досягнуто завдяки участі в системі повернення транспортних піддонів EPPA , використанню системи інтелектуального планування та контролю маршруту. Крім того, завдяки новим розподільчим центрам по всій Європі, транспорт GEALAN включає менше вантажівок. В основному компанія працює з регіональними транспортними компаніями, коли це можливо, щоб уникнути непотрібних транспортних маршрутів і непропорційних зусиль з логістики.
GEALAN робить акцент на оптимізації транспортно-логістичних процесів
На заводі Tanna компанія GEALAN інвестувала близько мільйона євро в новий склад сировини. Там зберігається більша кількість зовнішніх матеріалів для переробки. В результаті кількість перевезень такої сировини значно скорочується. Новий, повністю автоматизований багатоярусний склад дозволить ще більше автоматизувати подальші логістичні процеси з 2024 року, заощаджуючи близько 20 000 годин навантажувача на рік. Додаткові складські площі незабаром дозволять залишати ще 2000 вантажівок на рік, які досі були потрібні для транспортування з орендованих площ.
Сертифікована стійкість
З 1996 року компанія GEALAN успішно піддала свою корпоративну стійкість вимогливим випробуванням європейської системи управління навколишнім середовищем EMAS - як у штаб-квартирі в Оберкоцау, так і на виробничо-логістичному підприємстві в Танна. GEALAN була однією з перших компаній у галузі пластмас, яка таким чином продемонструвала свою соціальну відповідальність.
GEALAN також є довгостроковим партнером найбільшої європейської ініціативи з переробки VinylPlus®. З вересня 2019 року він сертифікований відповідно до каталогу критеріїв сталого розвитку, визначеного VinylPlus®. Критерії сертифікації включають відповідальне постачання сировини та добавок, сприяння замкнутим циклам матеріалів, використання перероблених матеріалів, стратегію сталого використання енергії та вимоги до системи управління.
Інновації GEALAN додатково економлять сировину та ресурси: оптимізовані показники теплоізоляції профілів GEALAN , а також постійно вдосконалювана технологія обробки поверхні GEALAN-acrylcolor® забезпечують енергозберігаючі та довговічні вікна.
Ми інвестуємо в сталий розвиток, тому що ми впевнені, що ми робимо правильні речі для нашого довкілля, для нашого суспільства та для GEALAN . Ми свідомо встановили далекоглядний курс, навіть якби ми могли інвестувати наші гроші деінде, — каже Івіца Маурович, керуючий директор GEALAN . – З нашої точки зору, такий спосіб мислення і дій необхідний. З одного боку, ефективно використовувати нашу сировину, а з іншого боку, позиціонувати GEALAN на майбутнє.
Коментар від "Віконного Консалтингу":
у 2022 році компанія GEALAN відкрила своє Представництво в Україні. Керівником Представництва призначено пана Сергія Кожевнікова - відомого фахівця віконної галузі України. Побажаємо Представництву компанії GEALAN та пану Сергію успіху на нашому важкому віконному ринку.
