Темы устойчивого развития и экономики замкнутого цикла становятся все более важными во многих различных отраслях, включая компании по переработке пластмасс. На протяжении многих лет GEALAN уделяет особое внимание разработке производимой продукции наиболее устойчивым и ресурсоэффективным способом на протяжении всего производственного процесса. Доказательством этого является участие компании в инициативе Recovinyl.

 

VinylPlus: Добровольное обязательство производителей ПВХ

Создав VinylPlus, участвующие компании по производству пластмасс добровольно взяли на себя обязательство разрабатывать подходы, которые обеспечивают более ответственное производство, использование и переработку ПВХ. Программа соответствует 17 целям ООН в области устойчивого развития и целям экономики замкнутого цикла. VinylPlus охватывает все отрасли европейской промышленности ПВХ: производителей сырья и добавок, а также производителей и переработчиков пластмасс. VinylPlus Deutschland e.V. — это рабочая группа, объединяющая более 50 компаний и партнеров по всей цепочке создания стоимости ПВХ, которые поставили перед собой цель последовательно укреплять устойчивое использование этого материала.

 

Рековинил: Орган по сертификации по переработке вторсырья.

VinylPlus базируется на трёх столпах. Помимо создания международного партнерства, а также декарбонизации и минимизации воздействия отрасли на окружающую среду, большое внимание уделяется переработке отходов ПВХ. С этой целью в 2003 году Vinylplus основал инициативу Recovinyl. Он сертифицирует компании, перерабатывающие отходы ПВХ, а также одобренные перерабатывающие компании, которые приобретают переработанный ПВХ и используют его для производства новых изделий из ПВХ. Recovinyl создает платформу, которая улучшает использование ресурсов в промышленности за счет увеличения потока вторичной переработки. В состав Recovinyl входят 150 компаний со всей Европы, которые расположены не только в более чем 15 странах-членах ЕС, но также в Швейцарии, Норвегии и Великобритании.

Переработка более 810 000 тонн ПВХ в 2022 году

Благодаря усилиям Recovinyl только в 2022 году компании-участники переработали  более 810 000 тонн использованного ПВХ. Новое обязательство VinylPlus ставит цель увеличить этот показатель до 900 000 тонн к 2025 году. К 2030 году компании даже планируют ежегодно собирать не менее 1 миллиона тонн переработанного ПВХ для производства новой продукции.

Особенностью является то, что переработанный материал поступает не только в результате постпроизводственной и постиндустриальной переработки, но и в результате вторичной переработки после потребления. Это значит, что на переработку идет не только продукция, которая оказалась бракованной в процессе производства или возвращена производителями окон, но и старые окна. В частности, это означает, что GEALAN ежеквартально отчитывается перед VEKA AG о количестве закупленных и переработанных вторичного сырья. Именно так данные вводятся в RecoTrace, систему сбора данных Recovinyl™. Например, за 2022 год компания GEALAN переработала 36 233 тонны вторсырья.

Участие в этом проекте способствует повышению осведомленности о теме циркулярной экономики, а также реальных действий по охране окружающей среды. Независимая организация доказывает, что GEALAN не только планирует или утверждает, что действует устойчивым и ресурсосберегающим образом, но и действительно делает это.

От старого окна к новому профилю

Особенностью этого подхода является утилизация отходов, то есть тот факт, что новые профили создаются из старых окон, создавая тем самым новый продукт с теми же свойствами. Это противоречит общепринятой практике большинства компаний, где старые пластиковые рамы используются для производства продукции более низкого качества, такой как канализационные трубы и т. д. В подходе GEALAN для создания оконных профилей используется процесс тройной экструзии. Внутри этих профилей имеется сердцевина из переработанного материала, покрытая тонким слоем нового ПВХ. Все это завершается, например, первоклассной технологией обработки поверхностей премиум-класса GEALAN-acrylcolor®.