Вакуумные стеклопакеты активно обсуждаются в мировой оконной индустрии.  Их позиционируют как «суперэффективную» замену толстым теплым стеклопакетам 40–52 мм. Но действительно ли эта технология способна изменить рынок?

 

«Оконный консалтинг» изучил, что представляют собой вакуумные стеклопакеты, насколько сложны они в производстве, с какими проблемами сталкиваются при установке в широкие профильные системы и могут ли они стать реальной альтернативой традиционным теплым пакетам.

1. Что такое вакуумный стеклопакет и в чём его особенность

Вакуумный стеклопакет (VIG) — это конструкция из двух тонких стёкол, между которыми создан почти полный вакуум.
Толщина изделия составляет всего 6–10 мм, что позволяет применять его в очень узких рамах.

Основные характеристики:

  • Ug ≈ 0,4–0,6 Вт/м²·К (уровень тёплого трёхкамерного стеклопакета 40–48 мм)
  • Меньший вес
  • Микроопоры между стеклами (~0,2 мм)
  • Очень высокая сложность производства
  • Высокая стоимость

2. Главный вопрос: совместимы ли вакуумные стеклопакеты с широкими профильными системами?

Технически — совместимы, но на практике возникают проблемы.

❗ 2.1. Недостаточная толщина для стандартных штапиков 40–52 мм

Широкие профильные системы (REHAU, Salamander, Veka и т. д.) рассчитаны на стеклопакеты 32–52 мм.

Стеклопакет толщиной 6-10 мм:

  • не создаёт нужного прижимного усилия,
  • может вызвать микропротечки,
  • шумы от ветра,
  • ухудшение герметичности.
  • Требуются адаптеры или специальные штапики.

❗ 2.2. Эстетический дисбаланс

  • Массивная рама и ультратонкий стеклопакет создают визуально неправильные пропорции — выглядит как вставка одинарного стекла.
  • Особенно критично для премиум-сегмента.

❗ 2.3. Шумоизоляция ниже, чем у толстых многокамерных пакетов

Из-за отсутствия воздушных камер вакуумный стеклопакет проигрывает традиционным тёплым пакетам 44–52 мм по звукоизоляции.

3. Сложность производства: VIG vs обычный стеклопакет

3.1. Производство вакуумного стеклопакета — крайне сложная технология

Процесс включает:

  • тщательную подготовку стекла (лабораторная чистота),
  • нанесение особых покрытий,
  • установку сотен микроопор,
  • герметизацию толстым металлизированным контуром,
  • вакуумирование до сверхнизкого давления,
  • проверку герметичности,
  • термообработку.
  • Почему это сложно:
  • любое загрязнение = мгновенный брак;
  • оборудование — очень дорогое;
  • требуются стерильные помещения.

3.2. Производство обычного двухкамерного стеклопакета

Процесс включает:

  • резку стекла
  • мойку
  • дистанционную рамку
  • заполнение газом
  • прессование
  • герметизацию
  • Производство полностью автоматизировано и массово доступно.

3.3. Сравнение сложности

4. Скорость изготовления

Вакуумный стеклопакет:

  • цикл производства до 1 часа на один пакет;
  • дополнительное время на контроль;
  • низкая производительность.

Двухкамерный стеклопакет 40–52 мм:

  • 3–7 минут за единицу;
  • тысячи изделий в сутки.

Итог:

VIG изготавливается в 20–40 раз медленнее.

5. Цена

  • Вакуумный стеклопакет стоит в 3–6 раз дороже обычного.
  • В Европе цена достигает 350–600 €/м².
  • Тёплый трёхкамерный стеклопакет 40–48 мм стоит 50–120 €/м².
  • В Украине стоимость VIG будет очень высокой из-за импорта и логистики.

6. Конфликт технологий: будет ли конкуренция?

Нет. Это два разных сегмента рынка.

VIG актуален для:

  • ультратонких профилей,
  • минималистичной архитектуры,
  • реставраций исторических зданий,
  • нишевых инженерных задач.

Широкие профили и тёплые стеклопакеты актуальны для:

  • максимально энергоэффективных решений,
  • премиального вида,
  • высоких требований к шумозащите,
  • массового строительства.

7. Вывод

Вакуумные стеклопакеты — интересная технология, но не универсальная.

Главные выводы:

  • Производство сложнее и медленнее.
  • Цена значительно выше.
  • Эстетика в широких профилях — слабая.
  • Требуются адаптеры.
  • Заменой тёплым стеклопакетам они не станут.

Технология останется нишевой, но востребованной в отдельных архитектурных решениях.