Компания GEALAN начала строительство нового центра переработки ПВХ на территории своего производственно-логистического комплекса в немецком городе Танна. Объем инвестиций в проект составляет около 6 млн евро, а завершение строительства запланировано на 2028 год.

Новый комплекс станет важным элементом долгосрочной стратегии компании по развитию экономики замкнутого цикла и расширению использования вторичного сырья при производстве профильных систем.

Новый этап развития переработки ПВХ

Площадь будущего здания составит около 1850 кв. метров. Здесь будет сосредоточен полный цикл подготовки вторичного ПВХ: дробление, сортировка, очистка и гранулирование материала, который затем будет повторно использоваться при производстве оконных и дверных профилей.

Проект также предусматривает строительство новой силосной системы для хранения переработанного сырья и перенос в новый комплекс основных технологических процессов, связанных с рециклингом.

В GEALAN отмечают, что централизация позволит сократить внутреннюю логистику между производственными площадками, повысить эффективность переработки и обеспечить более стабильные поставки вторичного сырья.

Вторичный ПВХ становится стратегическим ресурсом

В последние годы европейская оконная отрасль постепенно переходит от деклараций об экологичности к масштабным инвестициям в собственные перерабатывающие мощности.

Причина очевидна: вторичный ПВХ рассматривается уже не только как инструмент снижения экологического воздействия производства, но и как стратегический ресурс, позволяющий уменьшить зависимость от первичного сырья и сделать производственные процессы более устойчивыми.

При этом производители профильных систем подчеркивают, что увеличение доли переработанного материала не должно отражаться на качестве готовой продукции. Именно поэтому ключевое внимание уделяется стабильности характеристик материала, строгому контролю качества и повторяемости его свойств.

Что это означает для производителей окон

По словам директора по продажам GEALAN Polska Блажея Чайки, новый комплекс прежде всего позволит повысить стабильность обеспечения предприятия вторичным сырьем.

Расширение перерабатывающих мощностей даст возможность эффективнее управлять потоками материалов, оптимизировать логистику и постепенно увеличивать долю переработанного ПВХ там, где это соответствует технологическим требованиям и стандартам качества.

При этом компания подчеркивает, что использование вторичного сырья не является компромиссом в отношении эксплуатационных характеристик профилей. Приоритетом остаются долговечность, прочность, эстетика и полное соответствие техническим требованиям.

ESG уже влияет на выбор поставщика

Европейский рынок всё активнее учитывает экологические характеристики строительной продукции. Если еще несколько лет назад основными критериями были теплоизоляция, долговечность и стоимость, то сегодня все чаще оцениваются углеродный след продукции, возможность её повторной переработки и соответствие принципам циркулярной экономики.

Особенно заметно эта тенденция проявляется в крупных девелоперских проектах, государственных закупках и международных тендерах, где критерии ESG постепенно становятся одним из факторов выбора поставщика.

Именно поэтому инвестиции в собственные мощности по переработке сегодня являются не только экологической инициативой, но и важным конкурентным преимуществом производителей профильных систем.

Новые требования ЕС делают переработку конкурентным преимуществом

Европейское законодательство постепенно меняет подход к оценке строительной продукции. Если раньше производители конкурировали главным образом теплоизоляционными характеристиками, дизайном и ценой, то в ближайшие годы всё большее значение будут иметь экологические показатели продукции на протяжении всего жизненного цикла.

Обновленный Регламент ЕС о строительной продукции (Construction Products Regulation, CPR) предусматривает постепенное внедрение новых требований к экологической информации о строительных материалах. Одновременно в Европе активно развивается практика применения экологических деклараций EPD (Environmental Product Declaration), а в перспективе всё большее распространение получат цифровые паспорта продукции (Digital Product Passport), содержащие сведения о составе материалов, происхождении сырья, возможности повторной переработки и углеродном следе изделия.

Поэтому инвестиции в собственные мощности по переработке ПВХ сегодня являются не только частью экологической политики компаний, но и элементом подготовки к новым правилам работы на европейском рынке. Предприятия, которые уже сейчас развивают собственные системы рециклинга, получают дополнительные конкурентные преимущества при сотрудничестве с международными партнерами, участии в крупных инвестиционных проектах и государственных закупках.

Комментарий «Оконного консалтинга»

Строительство нового центра переработки GEALAN демонстрирует одно из ключевых направлений развития европейской оконной отрасли. Производители всё активнее инвестируют не только в новые профильные системы и автоматизацию производства, но и в обеспечение собственной сырьевой независимости.

На фоне ужесточения европейского экологического законодательства, внедрения цифровых паспортов продукции и требований по декларированию углеродного следа строительных материалов подобные проекты в ближайшие годы могут стать отраслевым стандартом для ведущих системодателей.

Для украинских производителей это еще один сигнал о том, что рынок постепенно меняется. Использование вторичного сырья, экологичность производства и соответствие будущим европейским требованиям уже перестают быть исключительно маркетинговыми преимуществами и становятся важной составляющей долгосрочной конкурентоспособности компаний.

Следует отметить, что украинский лидер по производству ПВХ профилей компания Miroplast (ТМ WDS) в 2024 году открыла новый логистический склад в Днепре.