В рамках инициативы «Green for Generations» группа Glas Trösch, в которую также входит производитель флоат-стекла Euroglas, постоянно работает над сокращением выбросов CO₂ в атмосферу при производстве стекла.
Основное внимание здесь уделяется повышению ценности всего ассортимента, а не только отдельных линий продуктов. Согласно недавно составленной Экологической декларации продукции (EPD), средние выбросы CO₂ для всего флоат-стекла, производимого Euroglas, почти на 20 процентов ниже, чем значение стандартного отраслевого EPD. Низкая стоимость достигается без ущерба для качества, характеристик и дизайна.
Стекло – один из материалов в строительной отрасли, который вносит значительный вклад в защиту климата. Эффективные термо- и солнцезащитные покрытия гарантируют, что потребление энергии для отопления или охлаждения зданий будет сведено к минимуму даже при крупномасштабном применении. Затраты на производство стекла амортизируются соответственно быстро, как только оно используется в здании. В то же время, однако, производство также является важным рычагом для дальнейшего сокращения выбросов CO₂. Согласно последним расчетам, листовое стекло производства Euroglas работает значительно лучше, чем в среднем по отрасли. Текущий EPD подтверждает, что эквивалент CO₂ стандартного флоат-стекла EUROFLOAT толщиной четыре миллиметра составляет всего 9,83 кг CO₂экв/м². Таким образом, это значение почти на 20 процентов (19,7%) ниже значения 12,24 кг CO₂экв/м², указанного в типовом промышленном EPD Немецкой ассоциации листового стекла (номер декларации: M-EPD-FEG-001000).
«Для нас важно достичь низких значений CO₂ не только для отдельных линеек продукции, но и для всего ассортимента», — говорит д-р Фабиан Цвик, генеральный директор Glas Trösch Group, добавляя: «Мы делаем экологически безопасное флоат-стекло стандартом. ." Преимущества: экологически чистое флоат-стекло также доступно в больших количествах и без дополнительной оплаты. И последнее, но не менее важное: это также приносит пользу логистике, поскольку отдельные складские помещения больше не требуются.
Низкий эквивалент CO₂ стал возможен благодаря оптимизированным на протяжении многих лет производственным процессам, в которых весь доступный стеклобой полностью используется для производства стандартного флоат-стекла. Кроме того, Euroglas все активнее использует возобновляемые источники энергии и современные процессы рекуперации энергии. Благодаря опыту высококвалифицированной производственной команды эффективность специально разработанных плавильных печей еще больше повысилась . Экологичное флоат-стекло производства Euroglas используется во всех стеклянных изделиях дальнейшей обработки группы Glas Trösch.
