Компанія GEALAN розпочала будівництво нового центру переробки ПВХ на території свого виробничо-логістичного комплексу в німецькому місті Танна. Інвестиції в проєкт становлять близько 6 млн євро, а завершення будівництва заплановане на 2028 рік.
Новий комплекс стане ключовим елементом стратегії компанії щодо розвитку циркулярної економіки та збільшення використання вторинної сировини у виробництві профільних систем.
Новий етап розвитку переробки ПВХ
Площа майбутньої будівлі становитиме приблизно 1850 кв. метрів. Тут буде зосереджено весь цикл підготовки вторинного ПВХ: подрібнення, сортування, очищення та гранулювання матеріалу, який після переробки знову використовуватиметься для виробництва віконних і дверних профілів.
Проєкт також передбачає будівництво нової силосної системи для зберігання переробленої сировини та перенесення до нового комплексу основних технологічних процесів, пов'язаних із рециклінгом.
У GEALAN зазначають, що централізація виробництва дозволить скоротити внутрішню логістику між виробничими майданчиками, підвищити ефективність переробки та забезпечити стабільніше постачання вторинної сировини.
Вторинний ПВХ стає стратегічною сировиною
Останніми роками європейська віконна галузь дедалі більше переходить від декларацій про екологічність до реальних інвестицій у власні потужності з переробки матеріалів.
Причина очевидна: вторинний ПВХ вже розглядається не лише як спосіб скоротити екологічний слід виробництва, а й як стратегічний ресурс, що дозволяє зменшити залежність від первинної сировини та стабілізувати виробничі витрати.
Водночас виробники профільних систем наголошують: збільшення частки рециклінгу не повинно впливати на якість готової продукції. Саме тому основна увага приділяється контролю якості, стабільності характеристик матеріалу та повторюваності його властивостей.
Що це означає для виробників вікон
На думку директора з продажу GEALAN Polska Блажeя Чайки, новий комплекс має насамперед забезпечити більшу стабільність у сфері постачання вторинної сировини.
За його словами, розширення переробних потужностей дозволить компанії ефективніше управляти потоками матеріалів, оптимізувати логістику та створити умови для поступового збільшення використання рециклованого ПВХ там, де це відповідає технологічним вимогам і стандартам якості.
При цьому компанія підкреслює, що використання вторинної сировини не є компромісом щодо експлуатаційних характеристик профілів. Пріоритетом залишаються довговічність, міцність, естетика та відповідність усім технічним вимогам.
ESG вже впливає на вибір постачальника
Європейський ринок дедалі активніше враховує екологічні показники будівельної продукції. Якщо ще кілька років тому основними критеріями залишалися теплоізоляція, довговічність та ціна, то сьогодні все частіше оцінюється також вуглецевий слід продукції, можливість її повторної переробки та відповідність принципам циркулярної економіки.
Особливо помітною ця тенденція стає у великих девелоперських проєктах, державних закупівлях та міжнародних тендерах, де критерії ESG поступово перетворюються на один із факторів вибору постачальника.
Саме тому інвестиції у власні потужності з рециклінгу сьогодні стають не лише екологічною ініціативою, а й важливою конкурентною перевагою виробників профільних систем.
Нові вимоги ЄС роблять переробку конкурентною перевагою
Європейська нормативна база поступово змінює підхід до оцінки будівельної продукції. Якщо раніше виробники конкурували переважно теплоізоляційними характеристиками, дизайном та ціною, то найближчими роками дедалі більшого значення набуватимуть екологічні показники продукції протягом усього її життєвого циклу.
Оновлений Регламент ЄС щодо будівельної продукції (Construction Products Regulation, CPR) передбачає поступове запровадження нових вимог до екологічної інформації про продукцію. Одночасно в Європі активно розвивається практика використання екологічних декларацій EPD (Environmental Product Declaration), а в перспективі все більшого поширення набуватимуть цифрові паспорти продукції (Digital Product Passport), які міститимуть інформацію про склад матеріалів, їхнє походження, можливість повторної переробки та вуглецевий слід виробу.
Саме тому інвестиції у власні потужності з переробки ПВХ сьогодні стають не лише екологічною ініціативою, а й елементом підготовки до нових правил роботи на європейському ринку. Компанії, які вже зараз вибудовують ефективну систему рециклінгу, отримують додаткові конкурентні переваги як у співпраці з міжнародними партнерами, так і під час участі у великих інвестиційних та державних проєктах.
Коментар «Віконного консалтингу»
Будівництво нового центру переробки GEALAN демонструє один із головних напрямків розвитку європейської віконної галузі. Виробники дедалі більше інвестують не тільки у нові профільні системи чи автоматизацію виробництва, а й у забезпечення власної сировинної незалежності.
З огляду на посилення європейського екологічного законодавства, впровадження цифрових паспортів продукції та вимог щодо декларування вуглецевого сліду будівельних матеріалів, подібні інвестиції можуть незабаром стати стандартом для провідних системодавців.
Для українських виробників це ще один сигнал, що ринок поступово змінюється. Питання використання вторинної сировини, екологічності виробництва та відповідності майбутнім європейським вимогам уже виходять за межі маркетингу і стають складовою довгострокової конкурентоспроможності компаній.
Слід відмітити, що український лідер з виробництва ПВХ профілів компанія Miroplast ( тм WDS) у 2024 році відкрила новий логістичний склад у Дніпрі.