Европейская стекольная промышленность переходит от экспериментов к промышленной электрификации. Новая печь в Испании должна сократить потребление природного газа на 80% и выбросы CO₂ примерно наполовину

Европейская стекольная промышленность делает очередной шаг к декарбонизации. Saint-Gobain и AGC Group объявили о совместном проекте по созданию крупной гибридной печи с высоким уровнем электрификации для производства листового стекла.

Новая печь будет установлена на заводе Saint-Gobain в Авилесе, Испания, и заменит существующую. Строительство планируется начать в январе 2027 года, а возобновление производства ожидается во второй половине 2027 года.

Фото: Saint-Gobain Glass

Проект получил название FurHy (Furnace Hybrid) и должен стать первым в мире промышленным решением такого масштаба для высокоэффективной электрификации плавления листового стекла. Ожидается, что электроэнергия будет обеспечивать около 75% процесса плавления.

От газа к электричеству: меняется сама модель производства

Производство листового стекла относится к наиболее энергоемким промышленным процессам. Традиционные печи в значительной степени используют природный газ для достижения чрезвычайно высоких температур, необходимых для плавления сырья.

Именно поэтому декарбонизация стекольной промышленности является сложной задачей: недостаточно просто заменить одно топливо другим. Необходимо обеспечить стабильную температуру, качество стекломассы, необходимую производительность печи и длительный срок ее эксплуатации.

FurHy должен изменить этот баланс. Около 75% энергии для процесса плавления будет обеспечивать электроэнергия, а оставшаяся энергетическая потребность будет покрываться традиционной тепловой технологией.

При этом электроэнергия для новой печи будет низкоуглеродной. Saint-Gobain обеспечил ее поставки через соглашения с производителями возобновляемой энергии в Испании.

80 тысяч тонн CO₂ в год

Ожидаемый эффект от проекта выглядит масштабно.

После запуска FurHy должен обеспечить:

  • сокращение выбросов примерно на 80 тыс. тонн CO₂-эквивалента в год;
  • снижение прямых выбросов примерно на 50% по сравнению с традиционной газовой печью;
  • экономию около 265 ГВт·ч природного газа в год;
  • сокращение потребления природного газа примерно на 80%;
  • производство листового стекла с меньшим углеродным следом.

Для понимания масштаба: 265 ГВт·ч — это уже не просто оптимизация работы отдельного предприятия. Речь идет о принципиальном изменении энергетической модели крупного промышленного производства.

И именно поэтому FurHy интересен не только как экологический проект.

Почему это важно именно сейчас

Европейская стекольная промышленность оказалась перед сложной дилеммой.

С одной стороны, производители должны сокращать выбросы в соответствии с европейской климатической политикой. С другой — стекло является энергоемким продуктом, а стоимость энергии непосредственно влияет на его конкурентоспособность.

Поэтому электрификация может стать не просто способом сокращения CO₂, а новой технологической платформой европейского производства стекла.

Однако есть важный нюанс: электрификация не означает автоматически более дешевое производство. Для печи такого масштаба необходима мощная электрическая инфраструктура, а экономический эффект будет зависеть от стоимости и стабильности поставок низкоуглеродной электроэнергии.

Таким образом, перед Европой стоит не просто задача «перевести стекло на электричество». Необходимо сделать так, чтобы низкоуглеродное производство оставалось экономически конкурентоспособным.

FurHy начинается с VOLTA

Проект в Авилесе не возник на пустом месте.

Saint-Gobain и AGC сотрудничают в сфере электрификации плавления стекла с 2023 года. Именно тогда был запущен проект VOLTA — пилотная гибридная электрическая печь на предприятии AGC в Баревке, Чехия.

В июне 2026 года Saint-Gobain сообщил, что VOLTA завершила год непрерывной работы. Во время испытаний были подтверждены стабильность производства, контроль температуры и качество стекла на уровне флоат-стекла в различных режимах работы.

Еще важнее то, что пилотный проект продемонстрировал возможность масштабирования технологии. По данным Saint-Gobain, в стандартном режиме VOLTA использовала до 50% электроэнергии, а доля стеклобоя была увеличена до 88% против 40% ранее.

В результате потребление ископаемого топлива сократилось на 66%, а выбросы CO₂ Scope 1+3 — на 71% по сравнению с базовым показателем согласно методологии Innovation Fund.

Таким образом, FurHy — это фактически следующий этап: переход от пилотной технологии к крупной промышленной печи для производства листового стекла.

Европейское стекло входит в новую энергетическую эпоху

FurHy стоит рассматривать и в более широком контексте.

В начале августа в Германии была представлена дорожная карта Glass 2045, посвященная декарбонизации стекольной промышленности. Ее ключевой вопрос звучит очень просто: как энергоемкой отрасли, которая до сих пор в значительной степени зависит от природного газа, стать климатически нейтральной к 2045 году?

И практически одновременно Saint-Gobain и AGC демонстрируют один из возможных технологических путей ответа на этот вопрос.

Это уже выглядит не как отдельные эксперименты, а как формирование нового направления развития отрасли:

газ → гибридное плавление → высокая доля электроэнергии → низкоуглеродное стекло.

При этом электрификация — лишь одно из направлений декарбонизации. Производители также увеличивают использование стеклобоя, экспериментируют с альтернативными видами топлива, оптимизируют процессы и работают над сокращением углеродного следа всей производственной цепочки.

Станет ли «зеленое» стекло дороже?

Это, пожалуй, главный вопрос для рынка.

С технологической точки зрения переход на электрифицированное плавление выглядит убедительно. Но для производителя окон, фасадов или стеклопакетов важна не только тонна CO₂, которую удалось предотвратить.

Важна цена тонны стекла.

Если европейский производитель использует дорогую электроэнергию, инвестирует миллионы евро в новые печи и одновременно работает в условиях жестких экологических требований, его продукция потенциально может оставаться дороже стекла из регионов, где энергия дешевле, а экологические требования менее жесткие.

Именно здесь возникает одна из главных интриг будущего европейского стекольного рынка.

Декарбонизация должна не только сокращать выбросы — она должна оставить европейскому производителю возможность конкурировать по цене.

Иначе часть производства может просто переместиться в регионы с более низкой себестоимостью.

Что это означает для производителей окон

Для оконной отрасли такие изменения будут иметь прямое влияние.

Во-первых, постепенно будет расти предложение стекла с меньшим углеродным следом. Это особенно важно для крупных строительных проектов, где все большую роль будут играть GWP, EPD и требования к углеродному следу строительных материалов.

Во-вторых, декарбонизация производства стекла постепенно станет частью конкурентной борьбы между производителями.

Раньше заказчик сравнивал прежде всего:

цена → оптическое качество → технические характеристики → срок поставки.

В будущем к этому перечню все чаще будет добавляться:

углеродный след продукта.

И это означает, что производитель окон постепенно будет получать от поставщика стекла не только сертификат соответствия, но и все больше информации об экологических характеристиках продукта.

От эксперимента — к промышленному стандарту?

Именно здесь заключается настоящее значение FurHy.

Если новая печь в Авилесе подтвердит заявленные характеристики в реальном промышленном производстве, технология может стать важным ориентиром для следующего поколения печей листового стекла.

Saint-Gobain и AGC уже показали на VOLTA, что гибридное плавление работает в промышленных условиях. Теперь они делают следующий шаг — 75% электрификации на крупной установке для производства флоат-стекла.

Запуск FurHy запланирован на вторую половину 2027 года.

И тогда отрасль получит ответ на главный практический вопрос: можно ли масштабировать высокую долю электрического плавления без компромиссов по качеству, стабильности и экономике производства?

Если ответ будет положительным, история FurHy может стать одним из переломных моментов для европейской стекольной промышленности.

Ведь речь идет уже не просто о новой печи.

Речь идет о попытке изменить саму энергетическую модель производства стекла в Европе.

Материал подготовил СЕО проекта "Віконний консалтинг" О.Кесслер